APET Lap

Világosság és átláthatóság
Az APET lapok kiváló tisztaságot és átlátszóságot biztosítanak, lehetővé téve a termékek tetszetős bemutatását a láthatóság megőrzése mellett.

Tartósság és erő
Az anyag tartósságáról és szilárdságáról ismert, amely robusztus védelmet nyújt a csomagolt áruknak a kezelés, szállítás és tárolás során.

Kémiai ellenállás
Az APET lapok ellenállnak a különféle vegyszereknek, megakadályozva a becsomagolt tételek károsodását az ellátási láncban gyakran előforduló anyagoknak való kitettség miatt.

Ütésállóság
A PETG A PET nagy ütésállósággal rendelkezik, ami csökkenti a szállítás közbeni sérülések kockázatát, és biztosítja, hogy a termékek optimális állapotban érjék el rendeltetési helyüket.

Hőformázási képességek
Az anyag könnyen hőformázható különböző formákra, így sokoldalú és testreszabott csomagolási megoldások állíthatók elő az adott termékkövetelményekre szabva.

Újrahasznosíthatóság
Az APET lap újrahasznosítható, hozzájárulva a fenntarthatósági kezdeményezésekhez, és megfelelő ártalmatlanítás esetén csökkenti a környezetterhelést.

Hőmérséklet Stabilitás
Az anyag széles hőmérsékleti tartományban megőrzi tulajdonságait, így alkalmas olyan csomagolási alkalmazásokhoz, amelyek változó környezeti feltételekkel járnak.

Nyomtathatóság
Az APET lapok nyomtathatók, lehetővé téve a márkajelzések, a termékinformációk és a grafikák közvetlenül a csomagolásra történő felvitelét, javítva ezzel a marketing és promóciós erőfeszítéseket.

Könnyű természet
Az APET lap könnyű súlya hozzájárul a költséghatékony szállításhoz és csökkenti a csomagolt termékek összsúlyát, így hatékony választás a logisztika számára.

Nedvességállóság
Az APET lap ellenáll a nedvességnek, védi a termékeket a nedvességtől, és biztosítja a csomagolás és annak tartalmának sértetlenségét.

Sokoldalúság
Az APET lapok sokoldalúsága sokféle alkalmazást tesz lehetővé, az élelmiszer-csomagolástól az elektronikai, kozmetikai és egyéb termékekig.

Hosszú eltarthatóság
Az APET lapokkal csomagolt termékek hosszabb eltarthatóságot élveznek az anyag védő tulajdonságainak köszönhetően.

Azt hiszem, lehet, hogy életében nem érti az átlátszó APET-lapot, de ha csúcskategóriás buborékcsomagolásról, kartondobozokról és ablakokról van szó, alkalmazása nélkülözhetetlen. Sok filmhez hasonlóan az APET-nek is különös figyelmet kell fordítania a részletekre a gyártás során. A jó termékek bizalmat kelthetnek a fogyasztókban, és elősegíthetik a hosszú távú együttműködési tőkét. Akkor hogyan kezeljük az APET lap összetett folyamata során keletkező buborékokat? Ha problémák merülnek fel, azok nem csak a megjelenést érintik. , És nagy hatással van a későbbi eladásokra.
Ha kemény hegyű, átlátszó kisállat műanyag fóliáról van szó, ha buborékról van szó, akkor gondos megfigyeléssel láthatja, mielőtt összekeverné. Ezt a gyártási folyamat és egyéb okok okozzák az APET lap gyártása során, és később nem dolgozható fel. Ha rendelkezik külön teszteszközzel, a buborékpont vastagsága eltér a többi helyétől.
A kemény foltok előfordulásának számos oka lehet (előszállítás, gyártási folyamat, utólagos feldolgozás stb.). Ha az előző film rendben van, akkor a további feldolgozás során ügyelni kell a henger simaságára. A görgőt kézzel érintheti. A simaság mértéke. Ha a gumi nyomógörgő túl kemény, a nyomógörgő nyomása megfelelően beállítható. A hengerbe bevitt szennyeződés is, amit gyakran figyelmen kívül hagynak.

A fizikai tulajdonságok különbsége

Az APET lapokat jól kell kezelni a gyártási folyamat során, mivel a túlmelegedés törékennyé teheti a terméket. Ezek a lapok általában átlátszóak, de színezhetők is. Lenyűgöző ütéstűrést, merevséget biztosítanak, és kiválóan ellenállnak a folyadékoknak és az oldószereknek. Az APETS jobb tisztaságot kínál, és olcsóbb, mint a PET-ek. Ezzel együtt mélyformázó képességgel, gammasugár-sterilizációs ellenállással és mérgező mentességgel rendelkeznek.
Hangálló a repedésekkel szemben, miközben könnyen hőformázható, ami kiküszöböli a szárítás lehetőségét. Az APET lapok -40 fok és 70 fok közötti hőmérséklet-tartományban használhatók. A polivinil-kloriddal (PVC) szemben magas hajlítási modulussal és melegdiffúzióval rendelkeznek. Ezen túlmenően szagmentesek és környezetbarátak, így népszerű választás a csomagolóiparban.
A vastagságtartománytól függően az APET lapok különböző vastagságban kaphatók, például {{0}},2 mm-nél kisebb, 0.2-1 mm-nél, 1- 2 mm-nél és több mint 2 mm. A lemezek vastagsága az oxigénátbocsátási sebességtől függ, ami azt jelenti, hogy a legvékonyabb lap rendelkezik a legnagyobb oxigénáteresztő képességgel, míg fordítva a legvastagabb lemez. A Growth Market Reports szerint a 1-2 mm és<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristályosodás
Az APET részecskéket a kristályosító toronyban melegítik és kristályosítják, hogy a molekulák szépen elrendeződnek, majd a részecskék üvegesedési hőmérsékletét növelik. A cél az, hogy megakadályozzák a tapadást a szárítási folyamat során, és blokkolják a garatot. A kristályosítás általában nélkülözhetetlen lépés. A kristályosodás 30 perctől 90 percig tart, és a hőmérséklet 149 fok alatt van.

Szárítás
Magas hőmérsékleti körülmények között a víz az APET hidrolitikus lebomlását idézheti elő, aminek következtében csökken a belső viszkozitása, és fizikai tulajdonságai, különösen az ütési szilárdság, csökkennek a molekulatömeg csökkenésével. Ezért az APET-et meg kell szárítani az olvadékextrudálás előtt a nedvességtartalom csökkentése érdekében, amelynek 0,005%-nál kisebbnek kell lennie. A szárításhoz szárítógépet használnak. Az APET anyag higroszkópossága miatt a víz mélyen behatol a lap felületébe, molekuláris kötéseket hozva létre, és a nedvesség egy másik része mélyen a lap belsejében található, ami megnehezíti a szárítást.

Extrudáló fröccsöntés
Kristályosítás és szárítás után az APET magas polimerré alakul, amelynek nyilvánvaló olvadáspontja van. A magas polimer formázási hőmérséklete magas, és a hőmérséklet-szabályozási tartomány szűk. A megolvadatlan pelleteket az olvadéktól egy poliészterre kifejlesztett zárócsavar választja el, ami segít fenntartani a hosszabb nyírási folyamatot és növelni az extruder teljesítményét. A rugalmas vágóajkos matricafej és az áramvonalas terelőrudak kerültek alkalmazásra. A szerszám ajak hegyes és kúpos. Az áramvonalas áramlási csatorna és a karcolásmentes matrica ajak azt jelzi, hogy a simaságnak jónak kell lennie. A vágófej fűtőjének leeresztés és tisztítás funkciója van.

Naptározás
Az olvadék közvetlenül a gépfejből való kilépés után kerül a háromhengeres kalanderbe kalanderezés és hűtés céljából. A háromhengeres kalander és a gépfej közötti távolság általában körülbelül 8 cm, mert ha túl nagy a távolság, a lap könnyen megereszkedik, és ráncok lépnek fel, ami a lap rossz kidolgozásához vezet. Ráadásul a túl nagy távolság miatt túl lassú a hőleadás és a hűtés, és a kristályok kifehérednek, ami nem kedvez a kalanderezésnek. A háromhengeres kalanderező egység három hengerből áll, a középső hengertengely rögzített, a hengerfelület hőmérséklete hűtés és kalanderezés során 40 fok -50 fok.

Gördülő
A lap kijön a kalanderhengerből, és a vezetőgörgőn keresztül belép a vonószerkezetbe. A vonószerkezet alkatrészei az aktív gumihenger és a passzív gumigörgő.

A lemezanyag kristálypontos szennyeződéseket termel
Ennek oka a nyersanyagok és a selejt. Az APET részecskék maguk nem termelnek kristálypontos szennyeződéseket, de a feldolgozás során a száradási problémák és a rossz környezet miatt kisebb-nagyobb mennyiségű hulladék kerül be A szennyeződések vagy a rossz minőségű alapanyagok lehetetlenné teszik ezek eltávolítását a lapkészítés során. formálási folyamat.

Vízszintes vonalak és vízvonalak (narancshéj vonalak).
A víznyom azért van, mert az extruder szerszámfejéből kiáramló anyag bejut a kalanderhengerbe, mivel nincs maradék anyag a kalanderhengerek között, így a lap nem tömörül, és a lap felülete olyan gyenge felületet mutat, mint a narancshéj. A vonalak. A megoldás az, hogy a kalanderhengerek között látható maradékanyagnak kell lennie, és a maradékanyag egyenletesen forog. A vízszintes szemcse az extrudálási eljárás folyamathibája, csakúgy, mint a kalanderezési eljárás vízfodrozódása, a kalanderhenger két hengere közötti sebességkülönbség okozta benyomódás, a megoldás a háromhengeres kalander szükségessége A henger a sebességszabályozás pontossága javul, és a szinkronizálási pontosságot javítani kell a vízszintes vonalak csökkentése érdekében.

Sárga lap, fekete foltok vagy szennyeződések, áramvonalak, egyenetlen kalanderezés stb.
A lapon belüli buborékok kialakulásának fő oka az, hogy a pellet nem száradt meg teljesen, és a víztartalom meghaladja a 0,005%-ot. Ha a víz nem szárított kellőképpen, behatol a szeletbe, jelezve a molekuláris kötések kialakulását, vagy mélyen a szelet belsejében marad. Ha a szárítási hőmérséklet túl alacsony vagy az idő túl rövid, az befolyásolja a szárítási hatást. Amikor hólyagok jelennek meg a lapon, azonnal be kell állítani a szárítási hőmérsékletet és időt. A lap sárgulásának fő oka a túl magas szárítási hőmérséklet vagy túl hosszú idő. Jelenleg a fő intézkedés a szárítási hőmérséklet csökkentése és a szárítási idő csökkentése.

Válassza ki a megfelelő helyet
Válasszon tiszta, száraz és jól szellőző tárolóhelyet APET lapjai számára. Kerülje az erős hőmérséklet-ingadozásoknak, közvetlen napsugárzásnak vagy magas páratartalomnak kitett területeket, mivel ezek befolyásolhatják az anyag tulajdonságait.

Függőleges tárolás
Az APET lapokat függőlegesen, erős állványokon vagy polcokon tárolja. Ez segít megelőzni a lapok vetemedését és deformálódását idővel. Győződjön meg arról, hogy a tekercsek a magjukon állnak (a belső karton vagy műanyag cső).

Védje az UV fénytől
Az APET lapok lebomlanak, ha hosszan tartó napfénynek vagy ultraibolya (UV) sugárzásnak vannak kitéve. Tartsa távol a tekercseket a közvetlen napfénytől, vagy szereljen fel UV-szűrő függönyöket vagy redőnyöket a tárolóhelyre.

Hőmérséklet és páratartalom szabályozása
A tárolási területen állandó hőmérsékletet és páratartalmat kell fenntartani. A szélsőséges hőmérséklet hatására a műanyag meghajolhat vagy törékennyé válhat. Az ideális tárolási feltételek jellemzően 50°F (10°) és 77°F (25°F) között vannak, 50% vagy annál alacsonyabb páratartalom mellett.

Tartsa tisztán a területet
Por és törmelék halmozódhat fel a tekercseken, ezért rendszeresen tisztítsa meg a tárolási területet a szennyeződés elkerülése érdekében. Ez is segít megőrizni a műanyag lapok minőségét.

Használjon védőfóliát.
Ha lehetséges, fedje le a tekercseket műanyag vagy szövet fóliával, hogy megvédje őket a portól és szennyeződésektől. Ügyeljen arra, hogy a burkolat légáteresztő legyen, hogy megakadályozza a nedvesség felhalmozódását.

Forgatás Készlet
Ha nagy készlettel rendelkezik APET lapokból, akkor alkalmazza az „első be, először ki” (FIFO) rendszert, hogy biztosítsa, hogy a régebbi tekercseket használják az újabbak előtt. Ez segít megelőzni az öregebb tekercsek öregedését és lebomlását.

Kerülje a nyomást és a súlyt
Ne helyezzen nehéz tárgyakat a tekercsek tetejére, mert ez deformálódhat vagy gyűrődhet. Ügyeljen arra, hogy a tekercseket úgy tárolja, hogy a súly egyenletesen oszlik el hosszukban.

Készlet figyelése
Rendszeresen ellenőrizze az APET lapokat, hogy nincs-e rajta sérülés, például gyűrődés, szakadás vagy szennyeződés. A további állapotromlás megelőzése érdekében haladéktalanul orvosoljon minden problémát.

Címkézés és rendszerezés
Egyértelműen címkézzen fel minden tekercset olyan információkkal, mint a tekercs mérete, az átvétel dátuma és az anyagspecifikációk. A tekercseket úgy rendezze el, hogy könnyen hozzáférjen a kívánt laphoz anélkül, hogy mások károsodnának.

A 2002-ben alapított Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd. egy kínai hi-tech vállalkozás, amely vezető és antisztatikus tulajdonságú műanyag lemezeket gyárt hordozószalaghoz és tálcához. A mai napig a Yitong a kínai piacvezető az elektronikus csomagolóanyagok piacán, és van egy 100%-os tulajdonában lévő leányvállalata, a Zhejiang Imin new Material Technology Co, Ltd. A változatos termékek, beleértve a PS-t, ABS-t, PC-t, PP-t, TPV-t stb. kínálnak ügyfeleinek innovatív megoldásokat és ötleteket, bízunk benne, hogy a yitong az a név, amelyre számíthat az elektronikus csomagolások, autóalkatrészek és kozmetikai csomagolások kezelésében.